|
В последнее время деревянное зодчество переживает настоящий
ренессанс. Многие известные архитекторы не только используют в своих
зданиях деревянные балки, деревянный каркас или деревянные крыши, но
и возводят полностью деревянные конструкции. Во многом этому способствуют
новые технологии и материалы. Например, инновационный подход к промышленной
сушке деревянных поверхностей, благодаря которому изначально плоские
панели приобретают заранее спрогнозированные изогнутые формы. Башня
Урбаха, возведенная в долине Ремс, стала первым зданием, полностью построенным
из "самоформирующейся" древесины. Подробнее об этой разработке
двух ведущих немецких исследовательских институтов читайте в нашей статье.
Архитектурные выставки и фестивали всегда способствовали
развитию отрасли, ведь здесь очень часто можно не только представить
новые материалы и инновации в строительстве, но и наглядно продемонстрировать
их возможности. Фестиваль садов и парков Remstal Gartenschau, проходящий
в долине Рем на юге Германии - не исключение. В этом году украшением
фестиваля стала "Башня Урбаха" - уникальная 14-метровая деревянная
конструкция из 12 CLT-панелей, которые приобретали свою причудливую
изогнутую форму благодаря инновационному способу сушки.
"Принято считать, что влага негативно влияет
на деревянные конструкции, вызывая их растрескивание и деформацию. Но
мы задались вопросом, а каких результатов можно добиться, если тщательно
контролировать изменения влажности поперечно-клееной древесины (CLT)?
Для этого мы изготовили плоские панели с высоким содержанием влаги в
древесине - 22%. Снижая влажность древесины до 12% в специальных сушильных
камерах, мы использовали естественную деформацию материала, чтобы придать
деревянным поверхностям нужную нам форму. Технически сделать это было
несложно, труднее всего в данном эксперименте было точно спрогнозировать
результат. Но в итоге, мы с коллегами из Института строительных конструкций
и конструктивного проектирования (ITKE) разработали специальные модели
проектирования, дающие возможность рассчитать необходимые радиусы и
типы кривизны. Это открывает много новых возможностей, которые, несомненно
обогатят деревянное строительство", - рассказал руководитель
проекта, глава штутгартского Института вычислительного проектирования
(ICD) Ахим Менгес.
Новая технология позволяет уйти от сложных и энергоемких
процессов при производстве древесины, так как конечная форма материала
при сушке формируется сама по себе. Для архитектуры изогнутые деревянные
поверхности предпочтительны не только эстетически - у них улучшенные
конструктивные характеристики, что позволяет уменьшить толщину несущих
компонентов.
Детали Urbach Tower Детали вырезались на пятиосевом
станке с ЧПУ. При монтаже конструкции их соединили винтами, расположение
которых было просчитано заранее. Сверху сооружение облицовано панелями
из клееной древесины (лиственница). Обшивка обработана оксидом титана
- покрытие защищает материал от УФ-излучения и грибка. Эта деревянная
башня была собрана за один рабочий день четырьмя рабочими.
Благодаря новой технологии конструкция получилась очень
тонкой и легкой. Ее несущая способность - 38 кг на квадратный метр.
Внешняя деревянная отделка эффектно смотрится при дневном освещении,
а выпуклые линии панелей внутри башни создают неожиданное визуальное
и тактильное впечатление от материала.
|
